Válvulas de enchufe eléctricas a prueba de explosión para el control de la transmisión de petróleo crudo en operaciones en yacimientos petrolíferos

1.Principio de trabajo
La válvula de enchufe eléctrico a prueba de explosión consta de un enchufe, el cuerpo de la válvula, los componentes de sellado y un actuador eléctrico.el actuador gira el tapón para regular con precisión el flujo, cerrar, ycontrollas funciones.Su capacidad a prueba de explosión se logra a través de procesos de diseño y fabricación robustos, aislando eficazmente las fuentes de ignición (por ejemplo,las chispas o las altas temperaturas) en entornos inflamables de petróleo y gas.

2Características clave de las válvulas eléctricas a prueba de explosión

Operación de acción rápida
que requieren sólo una rotación de 90° para alcanzar posiciones abiertas/cerradas completas,Estas válvulas permiten una respuesta rápida, una ventaja crítica en las operaciones de yacimientos petrolíferos sensibles al tiempo donde la eficiencia del proceso es primordial..

Baja resistencia al flujo
El diseño de la trayectoria de flujo recto minimiza la turbulencia del flujo, lo que resulta en:
• Disminución de la caída de presión en la válvula
• Menor consumo de energía del sistema
• Mejora de la eficiencia general de las tuberías

Rendimiento superior de sellado
Con materiales de sellado avanzados y una geometría optimizada, nuestras válvulas aseguran:
• Performance de cero fugas
• Funcionamiento fiable en condiciones de presión y temperatura variables
• Prolongación de la vida útil

Capacidad de alta presión
Diseñados para soportar presiones extremas en la cabeza del pozo, tLa robustez de la construcción garantiza la seguridad operativa en entornos exigentes.

3Aplicaciones críticas en operaciones de petróleo y gas

Transmisión de petróleo crudo y control de la cabeza del pozo
• Proporciona el apagado inmediato y la regulación precisa del flujo en las líneas de flujo de alta presión
• Previene fugas de hidrocarburos y explosiones de cabezas de pozos gracias a un diseño a prueba de fallos
• El mecanismo de sellado de autolimpieza minimiza la contaminación de partículas en aplicaciones de crudo arenoso/de alta viscosidad

Sistemas de procesamiento y recolección de gas
• Asegura un desvío fiable del flujo durante los ciclos de separación/compresión de gases
• Mantiene la estabilidad de la presión de la tuberíaPrevenciónfugas

• las condiciones de trabajo- ¿ Por qué?Construcción a prueba de explosiones para entornos ricos en metano

Operaciones de inundación y fracturación
• Regula los fluidos de inyección a alta presión

• Mejora la eficiencia del EOR mediante un control preciso del flujo
• La construcción de acero inoxidable revestida con PTFE resiste los ácidos HCl/HF en los fluidos de estimulación

Sistemas de apagado de emergencia (ESD)
La tubería, conectada al sistema de control automático, puede cortarse rápidamente en caso de emergencia para evitar la propagación del accidente.

4.Perspectivas de la industria y evolución tecnológica

A medida que avanzan los desarrollos de yacimientos petrolíferos en alta mar y en zonas remotas, las demandas operativas de seguridad y fiabilidad de los equipos están alcanzando niveles sin precedentes.Las válvulas eléctricas a prueba de explosión están evolucionando a través de tres vectores tecnológicos clave: elMart Integración, yNo se puedepel rendimiento, sno se puedeelLas soluciones

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> Wuhan Grat Control Valve CO., LTD <